高壓靜電涂油是利用高壓靜電吸咐原理，將經過雙流體精密霧化的靜電防銹油超微油粒吸咐在高速運動的金屬鋸帶上，形成一層均勻且極薄的防銹油膜，起到金屬防銹的作用。
涂油機內水平的安裝著齒狀放電電極，接正電的鋸片鋼帶在其中勻速通過，定量供油系統向精密霧化系統提供靜電防銹油，經高壓有氣霧化噴頭霧化，高壓靜電源輸出80KV的負直流高壓，加在齒狀電極上，利用靜電的尖端放電原理，使帶有負電的齒狀電極和作為正電的鋸片鋼帶接地板之間形成高壓靜電電場，帶有負電荷的油霧粒子在高壓靜電場中再次霧化并被吸附在鋸片鋼帶表面上，形成均勻且薄的油膜。在高壓靜電場的作用下形成的霧化油細密均勻覆蓋全面, 并且涂油量可按工藝要求調整。
鋸片鋼帶靜電涂油機由靜電涂油室、高壓靜電發生器、供油系統、空氣霧化及油壓霧化系統、自動控制系統、油霧回收系統、送料裝置組成。
產品特性：
高壓靜電涂油可以有效地解決因使用其它涂油方法，出現鋸帶表面涂油不均勻或漏涂現象、過量涂油等問題而造成的鋸帶銹蝕、滲油污染環境。
靜電涂油機具有涂油均勻，節約用油（每平方米鋼板表面涂油量最薄可達0.3克 ）.不污染環境等優點。
高壓靜電涂油具有涂覆均勻、經濟、高效、無污染等特點，已在眾多的鋸帶生產企業使用，經濟效益顯著。
產品安裝位置：
鋸帶包裝工序前
使用方法：
客戶按使用要求在中央控制器上自由設定，設備自動運行
技術指標：
1）金屬鋸片鋼帶                   鋸帶、帶鋼
2）金屬鋸片鋼帶寬度               13--80mm 
   長度　　　　　　　　           30M以上
3）涂油方式                       無接觸式雙面靜電涂油
4）涂油量                         0.3—0.5克/平方米
5）噴涂速度                       20--25米/分鐘
6）輸入工作電壓                   220V
7）高壓輸出                       3-10萬伏（可調）
8）高壓輸出電流小于               300uA（符合國家強制性安全標準）
9）整機外形尺寸                   560mm*1180mm*500mm
10）鋸片鋼帶表面無滴油，無流失，油膜均勻，附著穩定，能有效防止鋸片、鋼帶銹蝕。